异型模切标签在商业和工业领域享有普遍地位。这些标签可以使用多种印刷技术生产,并具有多种应用。因此,如果您购买了零售产品,在公司的运营中使用过的标签或生产过的标签,则赔率非常高,以至于您有时会处理模切标签。

 

要点1:知道模切标签是什么

通常,模切标签是使用定型切割工具创建的,就像使用小甜饼切割机或糕点切割机一样,将材料切成薄片。这可能会生产出具有圆角而不是方形角的成品(方形角比圆形更容易抓住东西)并且通常易于应用。通常,自定义模切标签项目需要生产不符合任何标准形状的标签,而是基于各种图像,例如用于周年纪念印章的丝带形状,三角形,心形或足球形或其他自定义形状。

模切标签是印刷界最常用的生产和销售标签,几乎无休止的应用,因此模切是标签生产中的标准程序。一旦确定了适合您的容器,产品或表面的最佳标签尺寸和形状,雇用的供应商将进行打印,然后根据您的要求模切标签。(如果先将标签模切,然后再打印,则不会有渗色。)此外,为标签选择的材料将决定最佳的模切步骤和最佳的打印方法。

异型模切标签

第2点:了解模切过程

模切技术是19世纪工业时代的一项创新,它是一种在皮革,橡胶和织物等材料上切割图案的方法。现在,现代模切机可以使用称为“吻切”的技术切穿标签上的单层层压板。

在旋转压力机上,齿轮转动圆柱形模具以切割一长片材料或幅材,该材料被连续地通过压力机输送到用于切割或打​​孔的区域或“工位”。模具以一定的速度旋转,可以与打印进行内联,以进行必要的套准和图稿,并连续重复图像。

另一方面,平板模切使用上下技术进行切割。降低模具以切割形状,然后升高,同时将材料移动到所需的精确数量;然后再次降低模具以进行下一次切割。

如您所知,这是模切标签的慢得多的方法!

要点3:选择合适的模切工具

要生产平口模,将一块木头(或现在的塑料)机加工成一定形状,然后将刀片插入到切口中。为了生产旋转模具,需要加工出一块圆钢,以使切割面积大于其余的工具,然后硬化适当的量。这需要更精确,更昂贵的机器才能生产,但模具的寿命更长。

在这两种压力机上进行切割的本质区别在于速度和费用–平板压力机的切割速度不能与旋转压力机一样快,但其使用的工具更便宜。平板印刷机节省了旋转模头的额外费用,更适合于较小的印刷量,而旋转模头在处理较长印刷量时更具成本效益。

实心旋转模具与磁性旋转模具的选择将取决于成本和要切割的材料。固态模具的成本是磁性模具的4-5倍。旋转模切的模具可以是固态雕刻模具,可调模具或磁性板工具(“磁性模具”)。

由实心钢加工而成的雕刻模具具有更高的公差。可调模具有可移动的刀片,可以很容易地与其他刀片互换以切割不同的材料,或者由于磨损而需要更换。磁芯模具由一个带有磁铁的圆柱体组成,可以将一块薄而柔软的雕刻金属板包裹在圆柱体上,并通过磁拉力将其固定在适当的位置。磁模减少了存储和运输成本,但是项目的复杂性以及材料的宽度和厚度决定了切削工具的最终选择。 要点

4:模切标签时防止出现问题

根据成品的规格,创建新的,自定义的模切标签可能是一个复杂而复杂的过程。

必须使用模具切割较浅或较深的切口,而不切标签的衬纸。例如,背/式/优惠券标签需要两个单独的刀片才能切成不同的深度,而变化的衬垫材料需要不同的切入深度。还需要精确度来避免衬垫破裂–如果切口太深,标签的胶粘剂可能会漏出,或者在自动分配标签时衬垫会折断。

模具必须放置在集成到机器中的硬辊上,而没有纸张,胶带,胶水或其他可能会支撑材料的粘合材料,从而导致切割刀片切得太深。模具也必须正确对齐以减少材料的微小偏移,并且模切机的公差有助于纠正此问题,但它可能会出现在带有特别薄边框的标签上。

要点5:选择合适的模切标签打印设备

模切标签可以通过多种方法进行打印。普通的,较便宜的方法是直接热敏打印,该方法使用热敏打印头将热量施加到经过化学处理的表面(例如纸张)上,在施加热量的地方该表面变黑。双色打印机可以用黑色以及其他颜色(例如红色或蓝色)进行打印。热敏材料可能会因额外的热量或光线而变暗,从而导致标签变得不可读或条形码无法扫描,因此该方法通常最适合短寿命条形码应用,包括姓名标签,运输标签,食品杂货标签,例如肉包装和收据。

印刷模切标签的另一种方法是热转印印刷,该印刷采用色带,该色带也可以彩色印刷。热转印印刷材料可以应对高温和化学暴露,并产生适合于持久应用的耐用图像,例如防揭资产标签和其他库存控制标签。

模切标签打印的一个有用选项是创建带有颜色徽标或其他预打印图像的模切外壳标签。滚动的外壳标签可以通过SatoZebra品牌的热转印打印机进行四色印刷或专色打印。

这些标签还可以通过其他打印机(包括激光打印机或喷墨打印机)放置,以使用诸如蓝色和黑色的墨水颜色在其上放置其他信息。